探訪洗衣廠 | 小投入大回報,從一臺紅外線監測功能烘干機帶來的變化說起

發布時間:2020-07-29        瀏覽次數:55

以下文章來源于洗滌視界 ,作者洗滌視界

近年來,節能降耗一直是洗滌行業的熱門話題,烘干作為洗滌工廠能耗最高的環節,其效率及能耗控制的好壞直接影響整個工廠的盈利能力。那么,如何使烘干環節具備節能、高效、智能的特征呢?本文就以廣東佛山麗明雅洗滌服務有限公司的烘干實際效能說起,看看他們是如何快速節能降耗,提高生產效率實現產能翻番的。




                                                                         

                                                                               威士的直燃烘干解決方案


在風機的抽力作用下,新鮮空氣通過進風口進入,與散熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,然后與滾筒中翻滾的紡織品進行熱交換,之后被排出機體,而滾筒中的紡織品,在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發達到干燥的效果是烘干設備工作的基本原理。與蒸汽烘干機相比,威士的直燃烘干機不需要進行熱能的二次轉換,因此能源的利用更加充分,損耗更低,烘干效率也更高。


據了解,在洗滌工廠,從烘干效率上看,一般7公斤左右的蒸汽壓力提供溫度約170攝氏度,而直燃烘干機可持續提供200攝氏度以上的烘干溫度,大大縮短了烘干時間,提高了烘干效率。從實際應用數據來看,在6-7公斤的蒸汽壓力下,烘干含水率為55%的100公斤毛巾,蒸汽烘干機需要25分鐘,消耗130公斤蒸汽,而直燃烘干機只需20分鐘,消耗天然氣8立方左右。 按照蒸汽250元/噸計算,蒸汽烘干機需要蒸汽費32.5元;目前北京周邊天然氣價格為3.29元/立方,核算天然氣成本為26.32元。也就是說,每烘干100公斤布草,可節約成本6.18元,假如一家企業日均30噸的產能,僅烘干一項,使用直燃式烘干機就可節約成本1854元/天。


                                                                       紅外線監測系統

                                                                        來自威士的傳統烘干機改造方案


因為各種客觀的原因,盡管直燃式烘干機擁有諸多優勢,大多數洗滌企業由于能源條件、歷史原因的限制,再加上對設備更換可能產生的投資方面的考量,傳統的蒸汽烘干機還會在相當長時間內普遍存在。對于現有烘干機,如何改進能效,節能環保?成為了洗滌企業一大困擾。


這一情況不難理解,綜合來看,以洗滌一公斤布草為例,按水洗-烘干-熨平-折疊流程,在烘干流程所使用的能源大約是整體流程的30-40%,遠遠大于其他環節。幫助洗滌企業以最經濟快捷的方式,最大程度節約烘干過程的能源,也是威士研發團隊一直在深度探索的內容。


今年初,佛山麗明雅與威士公司達成一致,實驗性地為公司的蒸汽式烘干機配備了威士最新研發的的紅外線監測系統。半年下來,成效顯著。說到這套系統所帶來的變化,麗明雅總經理錢總這樣為我們描述道:“自今年引入威士的紅外線烘干監測系統以來,工廠的烘干效率得到了顯著的提高。舉例來說,若一臺烘干機裝載量為100公斤,在當前的蒸汽壓力條件下,一般烘干需要設定為25分鐘,就算布草裝機容量只有65公斤,它的烘干時間仍然不變,導致能源過度消耗;但現在引入紅外線烘干監測系統之后,能夠對進入烘干流程的布草實際裝載量及布草濕度進行實時監控,當65公斤布草的烘干濕度達到標準,烘干機就會自動停止烘干、出料卸載,此時烘干時間就大大縮短,也相應減少了所需耗費的燃氣,非常節能、智能。


紅外線監測系統引入后,麗明雅專門對烘干部分的能源使用情況進行了為時三個月的監測,即使在疫情期間布草洗滌量下降的情況下,平均每天可以節省金額1000元,短時間就已經收回了投資成本。


根據威士研發人員介紹,紅外線監測系統的核心是以濕度為核心指標,智能化控制烘干時間,避免因蒸汽壓力不穩定、布草量不均衡等導致的“過度烘干”問題,在當前設備及蒸汽環境不作任何改變的前提下,是對烘干環節進行的最直接有效的能源管控方案。



                                                                               麗明雅:節能降耗的關鍵

                                                                         還在于洗衣龍


“如果說紅外線監測烘干系統帶給工廠的是節能降耗、提高生產效率的驚喜,那么洗衣龍應該是節能降耗、讓工廠實現產能翻番的關鍵?!丙惷餮佩X總感嘆道。


據錢總介紹,引入威士洗衣龍之前,麗明雅使用單機洗滌,布草含水量約為70%左右,現在使用洗衣龍后,布草洗滌后的含水量變為40左右%,大量節省烘干蒸汽用量,同時洗衣龍其中兩個倉的洗滌用水可以直接回用到預洗環節,大量節省洗滌環節用水量。原先13個水洗工人每月業務量約80萬元,現在洗衣龍環節僅需2名員工即可進行操作,除去人工節省效果非常明顯外,總業務量也由原來的每月100萬出頭提升到每月180多萬。


(相對含水率計算公式:針對一定數量的試驗布草,(壓干/離心脫水后的布草質量-烘干后的布草質量)/烘干后的布草質量*%)


除了洗衣龍,麗明雅還引進了威士高速燙、槽燙、折疊等系列先進的后整設備。錢總介紹說,這些后整設備主要針對高端的星級酒店客戶,因為他們對于布草的平整度要求非常高,就比如四通道的自動折疊機能夠極大提升后整理的效率,配合其它的熨燙設備,不僅高效,而且熨燙效果非常好,能夠很好滿足客戶的高標準需求。



                                                                              售后服務優質

                                                                               增產擴能列入近期規劃


從2015年遷廠擴建開始,麗明雅就開始了與威士的合作。5年來,但凡設備使用過程中出現任何問題,只需一個電話,就能得到威士售后服務部門的第一時間響應,快速為他們解決問題。就算是工作繁忙的威士公司董事長呂總,也對麗明雅的發展非常支持和關心,時常為他們的設備使用及工廠建設提出建議,讓他們對設備投入和使用倍感放心,少了后顧之憂。


隨著工廠節能降耗的顯著成效,麗明雅產能擴張也已提上議事日程。麗明雅力爭將工廠的設計產能最大化,讓客戶享受到更加高效、節能、優質、安全的布草洗滌服務。


         麗明雅公司簡介



麗明雅洗滌服務有限公司,成立于2008年,坐落在廣東省佛山市三水中心科技工業區大唐園A區。建筑面積約5400平米,擁有各級員工80余人,工廠配備上海威士機械及部分進口的智能化、自動化先進洗滌設備,為當地數十家高端星級酒店提供優質布草洗滌服務,系當地洗滌規模最大、技術設備最先進的專業洗滌龍頭企業。


素材提供:廣東佛山麗明雅洗滌服務有限公司

上海威士機械有限公司




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